粉末涂料生產工藝解析

發布時間： 2021-09-06 17:30:16

粉末涂料生產工藝解析

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詳情

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，形成平整光亮的涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。

特性：

1、該產品不含毒性，不含溶劑和不含揮發有毒性的物質，故無中毒、無火災、無“三廢 ”的排放等公害的問題，完全符合國家環保法的要求。

2、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達99％以上。

3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產效率高，可降低成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

粉末噴涂施工工藝及要求：所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理。在噴槍頭部金屬導流標上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流桿時，由于導流桿接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷，使粉末帶上負電荷，并進入了電場強度很高的靜電場，在靜電力和運載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉化為耐久的涂膜。

涂裝施工工藝流程：前處理——干燥除去水份——噴涂——檢查——烘烤——檢查——成品。

一般粉末噴涂施工要求：

(1)為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命，破涂物表面首先嚴格進行表面前處理。

(2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

(3)對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電粒子，以保證涂膜的平整和光滑感.

(4)噴涂后物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。

(5)噴粉后立即檢查，若發現缺陷應及時處理，若固化后發現缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙酮稀釋后進行修補，如果范圍大又影響表面質量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。

(6)回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合使用。

(7)供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，每次換色時一定要吹掃干凈。

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